Элеваторы ленточные ковшовые типа ЛГ, ЛО, ЛМ

  • Описание
  • Техническая характеристика
Предназначены для перемещения сыпучих материалов: пылевидных, зернистых, кусковых грузов на высоту до 60 метров, с насыпной плотностью не более 2,5 т/м3 и температурой не более 200°С.

Элеваторы ленточные предназначены для эксплуатации на предприятиях строительной индустрии, на обогатительных фабриках, в речных портах и т.д.

Типы ковшей: Г – глубокий, М – мелкий, О – остроугольный сомкнутый.

Скорость ленты – от 0,9 до 2,0 м/с, фракция материала – до 40 мм
Вы можете оставить заявку на данный товар и наш менеджер обязательно с вами свяжется

Элеваторы ленточные типа ЛГ, ЛМ, ЛО (с глубокими, мелкими и остроугольными сомкнутыми ковшами соответственно) предназначены для вертикального транспортирования насыпных мелкокусковых (до 40 мм) и порошкообразных материалов, химически не агрессивных с насыпной плотностью не более 2,5 т/м³ и температурой не более 150 °С (до 200 °С).

Элеваторы применяются в строительной, стеклокерамической, металлургической, химической, горнодобывающей и других отраслях промышленности. Предлагаемые здесь элеваторы не могут применяться для транспортирования зерна, муки и других пищевых продуктов, а также материалов взрывоопасных, либо выделяющих взрывоопасные газы или пыль. Для работы с подобными материалами наш завод предлагает широкий спектр норий различного назначения.

Для транспортирования легкосыпучих материалов применяется, как правило, элеватор с глубокими ковшами, а для транспортирования плохо сыпучих материалов - только элеватор с мелкими ковшами. Применение элеваторов в качестве междуэтажного транспортного средства даёт возможность иметь компактные транспортные схемы, занимающие малые площади.

Элеваторы комплектуются с завода лентой общего назначения для транспортирования материалов с температурой не выше 60 °С (в базовой комплектации). При транспортировании материалов с более высокой температурой элеватор комплектуется теплостойкой лентой (до 200 °С).

Элеваторы могут быть изготовлены в оцинкованном исполнении и из нержавеющей стали.

Продукция завода имеет следующие сертификаты и разрешения

  • гигиентический;
  • соответствия;
  • разрешение РОСГОРТЕХНАДЗОРА РОССИИ.

Подробное описание ленточного элеватора

Элеватор ленточный состоит из следующих основных составных частей (см. рисунок): головки приводной, привода, ловителя ленты, средних секций, кожуха, ходовой части, секции натяжной.

Ходовая часть приводится в движение приводным барабаном, установленным в головке приводной (верхней части элеватора) и соединенным с приводом. Необходимое прижатие ленты к барабану создается весом движущихся частей элеватора и транспортируемого груза, а также усилием натяжного устройства, расположенного в секции натяжной (нижней части элеватора).

Привод поставляется комплектно и смонтирован рядом с приводной головкой на отдельной площадке обслуживания. Площадка обслуживания должна иметь размеры позволяющие обеспечить свободный доступ к оголовку элеватора (головке приводной и приводу) для проведения ремонтных и профилактических работ. Для обслуживания ходовой части в головке приводной и секции натяжной имеются люки.

При работе элеватора верхняя и нижняя части должны быть освещены.

Ходовая часть смонтирована между приводным и натяжным барабанами и движется внутри секций кожуха. Для обеспечения устойчивости элеватора секции кожуха объединяются между собой через определенные промежутки с помощью фланцев. Шахта элеватора (секции кожуха) является самонесущей и дополнительных силовых элементов для восприятия вертикальной нагрузки от массы вышестоящих элементов элеватора и транспортируемого груза не требуется. Для восприятия горизонтальных ветровых и других колебательных нагрузок дополнительно кожух элеватора рекомендуется крепить с помощью уголков или швеллеров к конструкции производственного здания или металлоконструкции рядом стоящей фермы (крепежные элементы в комплект поставки не входят). Для предотвращения самопроизвольного движения ленты с загруженными ковшами в обратном направлении под действием силы тяжести груза, в верхней части элеватора (под головкой проводной) устанавливается ловитель, который служит для улавливания ходовой части при обратном её движении и при обрыве ленты.

Для предохранения элементов элеватора от поломки в случае обрыва или застопоривания тягового органа (завал приемной части грузом или попадание в ковши посторонних предметов) элеватор снабжен устройством контроля скорости, не позволяющим включить привод до устранения причин застопоривания или обрыва ленты. Шахта элеватора должна быть герметичной. Для герметичности элеватора, между секциями устанавливаются резиновые прокладки. При транспортировании пылевыделяющих материалов шахты элеваторов должны находиться под постоянным разряжением.

При транспортировке холодного материала в нижней части кожуха элеватора под влиянием подпора воздуха, увлекаемого материалом, создаётся давление, в верхней части разряжение. Распределение статического давления в кожухе элеватора при горячем материале меняется под действием конвекционного тока нагретого воздуха. У башмака элеватора возникает разряжение, а у головки образуется давление. Для элеваторов высотой до 10 м, транспортирующих холодный материал, можно ограничится отсосом запылённого воздуха только от башмака (натяжной секции). Во всех остальных случаях рекомендуется аспирировать нижнюю и верхнюю часть элеватора. При установке элеваторов ниже уровня земли приямок должен иметь размеры, допускающие возможность осмотра и текущего ремонта механизмов (не менее 4 м2). Приямок ограждается барьером не ниже 1 м с обшивкой по низу на 20 см.

Допускаемое расстояние от верхней габаритной точки элеватора до потолка или крыши здания должно быть не менее 1 м.

Работа элеватора происходит следующим образом:

Насыпной груз поступает в нижнюю часть элеватора через загрузочную воронку, засыпается в ковши, поднимается вверх и выдается за счёт центробежной силы через разгрузочный патрубок, расположенный в верхней части. При подаче материала в загрузочный носок нижней секции необходимо обеспечить равномерность подачи материала. Перегрузка элеватора транспортируемым материалом не допускается. Производительность агрегата подающего в элеватор материал не должна превышать максимальной производительности элеватора в соответствии с данным руководством по эксплуатации. Неравномерная, превышающая производительность элеватора подача материала может привести к заклиниванию натяжного барабана и останову элеватора.

Техническая характеристика ленточных элеваторов типа ЛГ с глубокими расставленными ковшами

Наименование параметра Типоразмер элеватора
ЛГ-120 ЛГ-160 ЛГ-200 ЛГ-250 ЛГ-320 ЛГ-400 ЛГ-500 ЛГ-650
Производительность, м³/ч 5,0 13,0 18,0 28,0 45,0 88,0 110,0 150,0
Ковши тип ковша глубокий глубокий глубокий глубокий глубокий глубокий глубокий глубокий
ширина, мм 120 160 200 250 320 400 500 650
ёмкость, л 0,2 0,9 1,3 2,8 5,6 6,3 12,0 16,8
шаг, мм 200 320 400 400 500 500 630 630
Скорость движения ковша, м/с 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2
Высота транспортирования, мм от 5830 до 55630
Диаметры барабана, мм приводного 250 400 400 500 500 630 630 630
натяжного 220 320 320 400 400 500 500 500
Мощность привода, кВт от 1,5 до 45
Тяговый орган лента резинотканевая по ГОСТ 20-85

Техническая характеристика ленточных элеваторов типа ЛМ с мелкими расставленными ковшами

Наименование параметра Типоразмер элеватора
ЛМ-160 ЛМ-200 ЛМ-250 ЛМ-320 ЛМ-400 ЛМ-500 ЛМ-650
Производительность, м³/ч 5,6 10,0 21,8 32,0 58,0 62,0 102,0
Ковши тип ковша мелкий мелкий мелкий мелкий мелкий мелкий мелкий
ширина, мм 160 200 250 320 400 500 650
ёмкость, л 0,5 0,75 1,9 3,8 4.2 6,8 11,5
шаг, мм 320 400 400 500 500 630 630
Скорость движения ковша, м/с 1,5 1,5-2,0 1,85 1,85 1,5-2,0 1,5-2,0 1,5-2,0
Высота транспортирования, мм от 5830 до 55630
Диаметры барабана, мм приводного 400 400 500 500 630 630 630
натяжного 320 320 400 400 500 500 500
Мощность привода от 1,5 до 45
Тяговый орган лента резинотканевая по ГОСТ 20-85

Техническая характеристика ленточных элеваторов типа ЛО с остроугольными сомкнутыми ковшами

Наименование параметра Типоразмер элеватора
ЛО-160 ЛО -200 ЛО-250 ЛО-320 ЛО-400
Производительность, м³/ч 6,3 12,5 19,0 30,0 45,0
Ковши тип ковша остроугольный сомкнутый остроугольный сомкнутый остроугольный сомкнутый остроугольный сомкнутый остроугольный сомкнутый
ширина, мм 160 200 250 320 400
ёмкость, л 0,65 1,3 2,0 4,0 7,8
шаг, мм 160 200 200 320 400
Скорость движения ковша, м/с 0,40-0,63 0,40-0,63 0,40-0,63 0,40-0,63 0,40-0,63
Высота транспортирования, мм от 5830 до 55630
Диаметры барабана, мм приводного 400 400 500 500 630
натяжного 320 320 400 400 500
Мощность привода от 1,5 до 45
Тяговый орган лента резинотканевая по ГОСТ 20-85

Элеваторы имеют самонесущую шахту. От боковых перемещений элеватор фиксируется специальными рамами. Исполнение элеватора может быть с левым или правым расположением привода (смотреть со стороны загрузочного носка).

Приводы комплектуются редукторами типа 1Ц2У (г. Ижевск, ОАО «Редуктор»), мотор-редукторами типа 4МЦ2С (г. Псков, ОАО «ПЗМП»), мотор-редукторами фирм «Danfoss BAUER», «NORD», «BONFIGLILI» и др.

Элеваторы комплектуются датчиками подпора материалом, датчиком скорости и обрыва ленты (ООО «ПРОМРАДАР», г. Москва, «IFM», Германия).

  • головка приводная;
  • привод в сборе (мотор-редуктор, моторная плита / двигатель, редуктор, рама, муфта);
  • башмак в сборе с устройством натяжения ленты;
  • тормозное устройство - останов;
  • секция промежуточная (средняя);
  • ковш, метизы (металлические, полимерные, по желанию заказчика);
  • лента общепромышленного исполнения по ГОСТ 20-85;
  • паспорт на изделие.

Количество комплектующих определяется в соответствии с типоразмером элеватора.

Высота секции шахты составляет 1000, 1200, 1500, 2000 мм, толщина стенки шахты б = 2-6 мм.

Дополнительное оборудование, входящее в комплект поставки элеватора:

  • блок контроля от сбега ленты (устанавливается на башмаке элеватора);
  • блок контроля скорости;
  • блок контроля подпора.

Дополнительная комплектация элеватора (опции):

  • футеровка приводного барабана по технологии REMA TIP-TOP (Германия);
  • футеровка загрузочного и разгрузочного патрубков элеватора износостойкой сталью;
  • усиление ковша или увеличение толщины стенки ковша;
  • установка ловителя ленты тросового типа;
  • установка взрыворазрядительного устройства.
Подпишись на рассылку!
Новости, обзоры, акции
Выберите рассылку: