Конвейеры выпускаются с шириной ленты 300, 400, 500, 650, 800 мм, длиной транспортирования до 65 м. Конвейер состоит из приводной и натяжной станций, промежуточных секций, образующих при соединении сплошной желоб, отклоняющих и поддерживающих роликов, ленты транспортёрной, крыши.
Вы можете оставить заявку на данный товар и наш менеджер обязательно с вами свяжется
При заказе ленточного конвейера типа КЛ(Б) заполняется опросный лист

Основные преимущества данных конвейеров – это простота и высокая надежность конструкции.

Конвейеры безроликовые ленточные типа КЛ(Б) – предназначены для горизонтального или наклонного перемещения зерна и продуктов его переработки. Безроликовые конвейеры часто называются «волокушей» используются для транспортировки штучных грузов (тюков, мешков, ящиков, макулатуры и др.). 

Безроликовый конвейер не имеет верхних роликоопор, верхняя ветвь ленты скользит по особому листу из металла или металлопластика с низким коэффициентом трения. Расчет привода производится с учетом специфических особенностей работы конвейера и особенностей транспортируемого груза – его склонность налипания на ленту и лист скольжения. Рабочая ветвь ленты огибает приводной и натяжной барабаны и поддерживается от провисания металлическим вогнутым или прямым листом. Холостая ветвь ленты поддерживается дном короба. Транспортируемый материал поступает в конвейер через приемный патрубок или через люки в крышках коробов. Разгружается материал через разгрузочную течку около приводной станции. Поверхность ленты очищается скребковым устройством, расположенным около приводного барабана. Наибольший угол наклона конвейера по трассе 15°. Конструкция конвейера позволяет устанавливать разное количество точек дополнительной загрузки, количество и место монтажа которых определяют по графической спецификации заказчика.

Используемые передовые технологии при производстве и современный подход позволяют нам добиваться отличных результатов. Все конвейерное оборудование проектируется индивидуально, ориентируясь на требования и пожелания заказчика. Мы с радостью найдем оптимальное решение именно для Вас! Все наше конвейерное оборудование обладает высокой степенью надежности, будь то ленточный конвейер передвижной или стационарный. Мы предлагаем действительно достаточно высокое качество продукции и конкурентоспособные цены.

Ширина ленты, мм
300 400 500 650
Производительность, м3/ч

 

 

 

 

- при скорости ленты 1,0 м/с
10 18 28 47
- при скорость ленты 2,0 м/с
20 36 56 84

Длина конвейера, м

от 2 до 60 м
Натяжное устройство
винтовое
Привод (на выбор)

мотор-редукторы фирм BAUER Danfoss, SEW-EURODRIVE, NORD, BONFIGLIOLI, 4МЦ2С (г. Псков, Россия)

Напряжение рабочей сети, В
380
Профиль сечения рабочей ветви
Желобчатый или плоский с бортами
Угол наклона конвейера по трассе
200 max 200 max 200 max 200 max
Диаметр роликов несущих роликов, мм
102 102 102 102
Диаметр приводного барабана, мм
273 325 325 325
Диаметр натяжного барабана, мм
219 273 273 273
Длина барабанов, мм
400 500 600 750
  • приводная станция (в сборе или разобранная в пределах приемлемых для транспортирования автомобильным или железнодорожным транспортом, в состоянии повышенной монтажной готовности);
  • натяжная станция в сборе;
  • линейные секции конвейера;
  • очистные устройства ленты;
  • канатные выключающие устройства;
  • рычажные выключающие устройства;
  • устройства автоматики, аварийные, предохранительные устройства;
  • лента резинотканевая конвейерная;
  • укрытия рабочей ветви конвейера;
  • загрузочная воронка;
  • разгрузочная течка;
  • паспорт, инструкция по эксплуатации и монтажу конвейера, и другая сопроводительная документация.
  • применение комплектующих известных мировых производителей: мотор-редукторов, частотных преобразователей и устройств плавного пуска, подшипниковых узлов, конвейерной ленты, средств автоматики и др.;
  • конвейеры практически не требуют обслуживания, т.к. имеют мало движущихся деталей;
  • возможность установки в труднодоступных местах и под более крутыми углами наклона;
  • центрирование ленты никогда не нарушается;
  • конвейер легко преобразовать из открытого в закрытый;
  • закрытый желоб конвейера имеет достаточную жесткость и является самонесущим на значительных расстояниях;
  • возможность транспортирования хрупких материалов, например, гранул, пеллет;
  • небольшая стоимсоть конвейера и практически отсутствие эксплуатационных расходов;
  • Короткие сроки изготовления.
  • полный комплекс инжиниринговых услуг (от проектирования до шеф-монтажа);
  • короткие сроки изготовления;
  • современный европейский внешний вид.