• Описание
  • Техническая характеристика

Ленточные модульные конвейеры переносные типа УКЛС(М), СМД, ДРО предназначены для транспортировки сыпучих и мелкокусковых материалов: угля, песка, извести, щебня, керамзита и других рудных и нерудных строительных материалов. Конвейеры используются как в составе дробильно-сортировочных комплеков, установок, так и самостоятельно.

Вы можете оставить заявку на данный товар и наш менеджер обязательно с вами свяжется
При заказе ленточного конвейера типа УКЛС(М), СМД, ДРО заполняется опросный лист
Конвейер ленточный переносной типа УКЛС(М), СМД, ДРО представляют собой машину непрерывного действия. Тяговым и несущим органом конвейера служит бесконечная гибкая резинотканевая лента, обвивающая приводной и натяжной барабаны.

Для обеспечения транспортировки материала от одного агрегата к другому агрегатов на различных стадиия переработки завод выпускает ленточные конвейеры 4-х основных типоразмеров с шириной ленты 500, 650, 800 и 1000 мм. Ленточные конвейеры используются для транспортировки сыпучих материалов с насыпным весом до 3,5 т/м?. Для транспортировки грузов с большей насыпной массой завод предлагает тяжелое исполнение конвейеров.

Создание технологических линий переработки материалов требует использования конвейеров различной длины, поэтому ЗАО «КМЗКО» предлагает потребителям серийный модельный ряд конвейеров длиной от 5 до 35 метров. Также возможна поставка конвейеров других длин, вплоть до 250 м.

Примеры наших работ

ООО "Бобровский кварцит" г. Троицк

Конвейер Конвейер2
Завод силикатного кирпича ЗАО "СИМАТ" г. Каменск-Уральский
Конвейер

Конвейер Конвейер

Модель - типоразмер

Ширина ленты, мм

Скорость ленты, м/с

Расстояние между центрами барабанов, мм

Высота разгрузки, мм

Мощность привода, мм

Масса, т

Габариты, мм

СМД-150А-70

500

1,6

15,0

5,0

4,0

2,2

15700х2500х5500

СМД-150А-80

500

1,6

10,0

3,5

4,0

1,8

11280х2500х4050

СМД-151-40

650

1,7

10,0

3,1

7,5

2,6

11400х2500х4400

СМД-151-50

650

1,7

20,0

6,1

11,0

4,0

21100х2500х7040

СМД-151-60

650

1,7

15,0

4,6

7,5

3,3

16270х2500х5900

СМД-151-70

650

1,7

10,0

1,6

7,5

1,4

11460х2150х3100

СМД-151-80*

650

1,7

10,0

1,6

7,5

1,8

11460х2150х3100

СМД-151-90

650

1,7

5,0

горизонт.

7,5

1,9

6900х1160х1750

ДРО-596

650

1,6

24,64

7,6

11,0

6,0

25910х3180х8880

ДРО-596-10

650

1,7

30

8,96

11,0

6,9

35700х3180х12040

ДРО-596-20

650

1,6

34,28

10,5

15,0

9,01

35700х3180х12040

ДРО-912

650

1,6

15,0

4,7

7,5

3,4

15900х3000х5520

ДРО-912-10

650

1,6

15,0

4,0

7,5

3,4

16200х2700х5070

ДРО-912-70

650

1,6

15,0

5,2

7,5

3,4

15800х2880х6290

ДРО-912-90

650

1,6

15,0

4,7

9,5

3,5

15900х2600х5500

ДРО-922

650

1,6

20,0

6,2

9,2

3,4

20500х3000х7200

ДРО-922-10

650

1,6

20,0

5,2

11,0

4,6

20700х2600х6100

ДРО-922-20

650

1,6

20,0

3,6

11,0

4,3

21200х2600х4600

ДРО-932

650

1,6

25,0

7,7

11,0

5,1

25100х3000х8500

ДРО-942

650

1,6

30,0

9,2

15,0

6,0

29700х3000х10000

ДРО-743**

650

1,6

15,0

5,03

7,5

3,75

16280х2665х6435

СМД-152-30

800

1,7

10,0

3,1

7,5

2,7

11400х2830х4400

СМД-152-50

800

1,7

15,0

4,6

11,0

3,3

16270х2830х5900

СМД-152-40

800

1,7

20,0

6,1

11,0

4,0

21100х2830х7390

СМД-152-90

800

1,7

5,0

1,535

7,5

1,8

6900х1350х2900

ДРО-697

800

1,6

25,0

7,6

11,0

7,41

25910х3180х8880

ДРО-913

800

1,3

15,0

6,2

7,5

4,06

15900х3200х5630

ДРО-913-70

800

1,3

15,0

5,2

9,2

4,85

15750х2880х6300

ДРО-923

800

1,3

20,0

6,2

11,0

4,75

20500х3200х8750

ДРО-933

800

1,3

25,0

7,7

15

6,05

25200х3200х8750

ДРО-943

800

1,3

30,0

9,18

6,7

15,0

30000х3000х10240

ДРО-742**

800

1,6

15,0

5,03

11,0

3,8

16280х2665х6435

ДРО-914

1000

1

15,0

4,9

9,2

5,8

16350х3400х6000

ДРО-914-70

1000

1

15,0

5,2

11,0

6,59

16260х3400х6130

ДРО-924

1000

1

20,0

6,45

11

7,3

20950х3400х7500

ДРО-934

1000

1

25,0

7,93

15

8,0

25500х3400х9000

ДРО-944

1000

1

30,0

9,4

18,5

10,5

30100х3400х10500

ДРО-901

500

1,6

10,0

3,3

3,0

1,26

10400х2400х4020

ДРО-902

650

1,4

10,0

3,3

5,5

2,06

35700х3180х4300

ДРО-903

800

1,3

10,0

3,22

5,5

3,29

11400х2880х4270

ДРО-904

1000

1

10,0

3,2

5,5

4,35

11850х3420х4280

ДРО-911

500

1,6

15,0

4,7

4

1,86

15200х2400х5500

*- выполнен с увеличенной по длине загрузочной воронкой
** - угол подъема конвейера 200; с бортами по всей длине

Возможно изготовление конвейеров с большим углом наклона с применением специальных лент и дополнительных устройств в зависимости от транспортируемого груза.

Стандартный угол подъёма конвейеров составляет 160-18°. Специальная конструкция рамы и опор позволяет регулировать (изменять) высоту разгрузки материала. Лента движется по трехроликовым опорам, образуя желоб, в холостая ветвь поддерживается нижними прямыми роликами. От боковых смещений ленту предохраняют дефлекторные ролики или центрирующие роликоопоры. Натяжной барабан смонтирован в нижней части рамы конвейера и снабжен натяжным устройством, позволяющим перемещать барабан по направляющим для натяжения ленты и регулировки против смещения. Во вращение приводной барабан приводит (в зависимости от модели конвейера): либо цилиндрический мотор-редуктор, либо электродвигатель через редуктор и цепную передачу, либо мотор-редуктор, насаженным непосредственно на вал приводного барабана.


  • приводная станция (в сборе или разобранная в пределах приемлемых для транспортирования автомобильным или железнодорожным транспортом, в состоянии повышенной монтажной готовности);
  • натяжная станция в сборе;
  • роликоопоры с роликами;
  • отклоняющие барабаны в сборе;
  • очистные устройства ленты;
  • канатные выключающие устройства;
  • рычажные выключающие устройства;
  • устройства автоматики, аварийные, предохранительные устройства;
  • лента резинотканевая конвейерная;
  • конвейерный став c опорами;
  • укрытия рабочей ветви конвейера;
  • сетчатое ограждение рабочей ветви конвейера с двух сторон;
  • загрузочная воронка, приемный стол, разгрузочная течка;
  • площадки обслуживания, трапы, перила и другие металлоконструкции;
  • паспорт, инструкция по эксплуатации и монтажу конвейера, и другая сопроводительная документация.
С целью предохранения от завала на конвейерах может устанавливаться устройство, которое в случае пробуксовки ленты отключает подачу материала в лоток. Конвейеры производятся с площадками обслуживания, а также, по заказу, оснащаются укрытиями ленты. Конвейеры могут быть оснащены тросовыми и кнопочными выключателями, устройствами контроля скорости ленты. Благодаря устройству контроля скорости ленты не только исключается ее возгорание в результате трения, но и не происходит пересыпания продукта. Конвейеры могут таже оснащаться оснащаются современными мотор-редукторами фирм «BAUER Danfoss», «BONFIGLIOLI», «SEW-EURODRIVE», «NORD» для более надежной и безопасной работы при эксплуатации.
  • уровень продаж и отзывы наших клиентов позволяют нам утверждать, что мы выпускаем достаточно качественное надежное оборудование при разумных ценах;
  • при комплектации конвейера стандартными узлами со склада сроки изготовления могут быть сокращены до 1 календарной недели. Стандартный срок изготовления оборудования 30-40 календарных дней;
  • высокая оперативность в проработке заявок – «мы не заставим Вас долго ждать!»;
  • высокое качество исполнения конструкции гарантирует большой период эксплуатации конвейеров без капитального ремонта;
  • простота сборки конвейера: все узлы равнозначно стыкуются между собой в необходимой последовательности с возможностью изменения длины конвейера кратно длине става, стыковка узлов конструктивно проста и может быть быстро осуществлена при помощи гаечных ключей;
  • удобство эксплуатации и обслуживания;
  • индивидуальный подход к каждому конвейеру с целью достижения быстрого надежного «вживления» его без доделок-переделок в технологическую схему и максимально удобного простого обслуживания в эксплуатации;
  • металлоконструкции конвейеров высоконадежны, технологически рассчитаны с большим запасом прочности, устойчивы к разрушающим промышленным факторам (вибрация, излом, скручивание, резонанс и т.п.), что достигается жестким контролем каждого этапа производства – от конструкторских разработок и на их основе расчета применяемых материалов до выхода конструкций их покрасочной зоны и контрольной сборки. Для каждого типа металлоконструкций применяются особые кондукторы, исключающие любые ошибки сборки-сварки;
  • компактность приводной и натяжной станций, обусловленная современными конструкциями и применением новейших систем привода;
  • надежные, не требующие особого внимания при эксплуатации импортные мотор-редукторы с высоким сервис-фактором (коэффициентом эксплуатации);
  • использование для барабанов подшипниковых узлов фирм SKF и FAG (Германия) с самоцентрированием;
  • установка современных быстроустанавливаемых роликоопор позволяет производить быстрое изменение шага роликоопор по трассе конвейера без дополнительных отверстий и сварочных работ, возможность оперативно регулировать направление движения ленты при сходе;
  • облегчённая конструкция роликов;
  • гарантийный срок 18 месяцев от даты поставки (или 12 месяцев от даты ввода в эксплуатацию);
  • возможность увязки оборудования при комплексной комплектации объекта с другим оборудованием: дробилки, грохоты, шредеры и др.;
  • широкий спектр услуг гарантирует нашим Клиентам возможность непрерывной эксплуатации оборудования: шеф-монтаж (консультации на объекте установки по вопросам сборки, монтажа, отладки, эксплуатации, обслуживания оборудования и т.п.); монтаж; оперативная помощь специалистов в разрешении любой технической задачи; послегарантийное обслуживание; выезды специалистов; консультации, подбор оборудования; инжиниринговые расчеты и компоновки оборудования; комплексные услуги «под ключ»