О предприятии

История Награды, дипломы Вакансии Контакты Закупки
Продукция

Ленточный конвейер Винтовые конвейеры Цепной конвейер Нории Элеваторы ковшовые Узлы, комплектующие Технологическое оборудование Аспирационное оборудование
Контакты Документы

Сертификаты, Разрешения Опросные листы Буклеты, брошюры Технические каталоги Технические описания Статьи и публикации
Наши клиенты

Фото, видео Отзывы
Фотогалерея

Завод Продукция Выставки
Партнёры и связи
Новости
2012-05-05
Поздравляем с Днем Победы!
2012-04-28
Поздравляем с праздником труда!
2012-04-28
Итоги выставки MiningWorld Russia-2012
Новое решение вертикальной транспортировки грузов
2012-04-20
Приглашаем Вас посетить наш стенд на MiningWorld Russia
Приглашаем ознакомиться с действующей моделью крутонаклонного ленточного конвейера.
2012-03-06
Милые дамы, поздравляем с праздником!
Архив новостей
  • Пробоотборник для зерна
  • Барабан приводной
  • Конвейер передвижной


ОТДЕЛ МАРКЕТИНГА И ПРОДАЖ
СОСНИН Александр Владимирович
тел./факс: (3522) 41-65-45
E-mail: konmash@konmash.ru
ДОРОНИНА Елизавета Александровна
тел./факс: (3522) 48-48-24
E-mail: konmash@konmash.ru
ПОНОМАРЕНКО Инна Сергеевна
тел./факс: 8(3522) 44-91-32
E-mail: konmash@konmash.ru
СУНЕГИН Константин Анатольевич
тел./факс: (3522) 44-41-54
E-mail: konmash@konmash.ru
Главная / Продукция / Цепной конвейер / Конвейеры с погруженными скребками типа ТСЦ(П) и ТСЦ(П)-Т в обычном и термостойком исполнении

Конвейеры с погруженными скребками типа ТСЦ(П) и ТСЦ(П)-Т в обычном и термостойком исполнении

Конвейеры цепные типа ТСЦ(П) с погруженными скребками предназначены для горизонтального, полого-наклонного (до 15°) и круто-наклонного (до 30°) транспортирования пылевидных, порошкообразных, зернистых и мелкокусковых насыпных грузов с максимальным размером частиц до 25 мм, а также горячих грузов с температурой до 200°С без принудительного охлаждения (при условии снижения исходной производительности с 2,5-3 раза). 
 
Основные отрасли применения цепных конвейеров типа ТСЦ(П):
- цементная промышленность;
- производство строительных материалов;
- металлургическая и горнодобывающая промышленность;
- энергетика и ЖКХ, биоэнергетика;
- деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность;
- производство минеральных удобрений.
 
ЦЕПНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ ЗАО «КМЗКО» применяются в составе следующих технологических процессов:
- подача сыпучих материалов на дробильное, помольное оборудование;
- золо- и шлакоудаление;
- топливоподача;
- пыле- и газоочистка.
 
Мы помогаем нашим клиентам выбрать наиболее оптимальное решение и оказываем поддержку в виде сервисного обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.
 
Сервисное обслуживание, предлагаемое нашим Заказчикам, предусматривает следующее:
- отправка нашего квалифицированного персонала на предприятия;
- консультации с нашими специалистами и проектировщиками для разработки наиболее подходящих решений;
- изучение возможностей относительно подъема и транспортировки сыпучих материалов;
- быстрый доступ к информации по поставленному нами оборудованию.
 
 
Техническая характеристика
Наименование параметра
 
Типоразмер конвейера
 
ТСЦ (П)-200
ТСЦ (П)-320
ТСЦ (П)-500
ТСЦ (П)-630
Габариты короба в свету, мм:
- ширина
- высота
 
200
360
 
320
440
 
500
440
 
630
440
Длина транспортирования (max), м
 до 75
до 45
Угол наклона конвейера, град
до 30
до 15
Максимальная температура транспортировки груза, 0С
200 - без принудительного охлаждения
450 – с принудительным охлаждением
Скорость движения тяговой цепи, м/с
0,16 / 0,22 / 0,28 / 0,4
Выбор скорости цепи зависит от абразивности и температуры транспортируемого груза
Производительность при температуре груза до 700С и скорости цепи 0,4 м/с, м3/ч:
- горизонтального конвейера
- при угле 150
- при угле 300 
 
 
 
35
30
25
 
 
 
70
60
50
 
 
 
140
120
100
 
 
 
240
200
170
Производительность при температуре груза свыше 2000С, м3/ч
- горизонтального конвейера
- при угле 150
- при угле 300
 
 
14
12
10
 
 
28
24
20
 
 
56
48
40
 
 
100
85
70
Привод конвейеры (на выбор)
эл/двигатель + муфта + редуктор
мотор-редуктор 4МЦ2С (ОАО «ПЗМП», г. Псков)
мотор-редуктор DanfossBAUER / BONFIGLIOLI / NORD
Мощность привода, кВт
от  3  до  75
Тяговый орган
пластинчатая тяговая однорядная (двухрядная) цепь
по ГОСТ 588-81
Шаг цепи / шаг скребков, мм
125
160
160
160
 
Устройство и комплект поставки цепного конвейера типа ТСЦ(П)
- приводная секция – поз. 1
- привод в сборе – поз. 2
- натяжная секция – поз. 3
- линейная секция – поз. 4
- тяговый орган цепь со скребками – поз. 5
- загрузочное боковое устройство – поз.6
- загрузочная секция – поз. 7
- разгрузочная секция – поз. 8
- загрузочный патрубок – поз. 9
- шиберный затвор на разгрузочной секции – поз. 10
- датчики - поз. 11
- разгрузочный патрубок – поз. 12
- смотровой люк – поз. 13
- аспирационный патрубок подвода центральной системы аспирации или крепления локального фильтра ФЛ – поз. 14
- смотровое окно – поз. 15
- опора секции – поз. 16
- резиновые прокладки между секциями, метизы
- паспорт на изделие
 
 
ПРИМЕЧАНИЕ: количество комплектующих определяется в соответствии с типоразмером и длиной поставляемого конвейера.
 
Принцип работы конвейера
 
Конвейер цепной с погруженными скребками типа ТСЦ(П), ТСЦ(П)-Т представляет собой коробчатую сборную конструкцию прямоугольного сечения из листовой стали толщиной от 4 до 6,0 мм (зависит от условий эксплуатации). В верхней части его закрывают крышками. В приводной секции (1) на подшипниковом валу расположены звездочки. На другом конце конвейера установлена натяжная секция (3), в которой имеются ролики натяжной оси и винтовой механизм натяжения. Между звездочками и роликами натянута тяговая пластинчатая катковая цепь со скребками(5). Нижняя и верхняя ветви цепи скользят по направляющим и роликам секций промежуточных и разгрузочных. Натяжное устройство монтируют со стороны загрузки транспортера. Оно обеспечивает необходимое натяжение скребковой цепи.
Приводная секция (1), состоит из рамы привода, привода в сборе (2). Привод блокирован с устройством, отключающий электродвигатель при обрыве тяговой цепи (11). При включении электродвигателя приводные звездочки перемещают цепь внутри короба транспортера. Скребки на цепи захватывают груз и перемещают его по дну короба от загрузочной секции (7) к разгрузочной (8). Конструкция конвейера позволяет загружать и разгружать его в нескольких точках по длине короба, это осуществляется управлением шиберных затворов (10) и реечных задвижек. Разгрузка осуществляется через патрубки (12) в днище разгрузочной секции.
Длина транспортирования зависит от количества промежуточных и разгрузочных секций.
 
Опции, позволяющие увеличить срок службы основных узлов цепных конвейеров:
Наименование опции Описание, характеристика Иллюстрация
Плавный пуск цепного конвейера с применением устройства плавного пуска. Увеличение срока службы привода и цепи конвейера.
Частотное регулирование скорости цепи с применением частотного преобразователя. Увеличение сроков службы привода и других узлов цепного конвейера, дает возможность плавного регулирования скорости цепи, возможность построения современной автоматизированной системы управления цепным конвейером.
Использование мотор-редукторов фирм BAUER Danfoss, SEW-Eurodrive, NORD, FLENDER. Увеличение сроков службы привода цепного конвейера, и повышение надежности, сервис-фактора. Уменьшение габаритов привода. Возможность исключения тихоходной муфты. Уменьшение эксплуатационных расходов.
Футеровка днища конвейеров листами из специальных износостойких и жаропрочных сталей. Увеличение срока службы конвейеров, снижение шумности при работе.
Проектирование цепного конвейера под условия Заказчика. От консультаций по телефону до разработки проектов конвейерных комплексов.
Возможность проведения шеф-монтажа, монтажа или установки цепного конвейера. Сокращение сроков монтажа цепного конвейера, оперативное решение вопросов, отсутствие проблем. Ответственность на одной организации перед Заказчиком.
 
Основные узлы:
 
Приводная станция
- широкий диапазон выбора привода с учетом резерва мощности
- 4 комплектации исполнения привода
- комплектуется предохранителем в случае подпора продуктом и разгрузочным патрубком
- приводные звездочки имеют термическую закалку, изготавливаются из специальных сталей
- комплектуются подшипниковыми узлами SKF, FAG и др.
 
Линейные (промежуточные) секции
- быстро и эффективно собираются при помощи болтового соединения
- различные варианты комплектации короба
- футеровка днища изностостойкими и жаропрочными листами для обеспечения долгой службы конвейера и уменьшения шума
- увеличенная толщина боковых стенок до 4-6 мм и днища до 6-10 мм
 
Натяжная винтовая станция
- используется для натяжения цепи
- оборудована механизмом для регулировки натяжения цепи во время работы
- надежная и безопасная конструкция
 

 
Тяговые цепи
- цепи со скребками изготавливаются из высокопрочных материалов с применением специальной остастки
- конструкция позволяет исключить заклинивание конвейера в случае попадания посторонних предметов
- долговременная работа
- несколько вариантов исполнения скребков – в зависимости от типа транспортируемого материала и условий эксплуатации конвейера
- полимерные, резиновые, стальные скребки обеспечивают полное опорожнение короба конвейера
- тяговая нагрузка цепей от 112 до 450 кН
- толщина боковых пластин 6-8 мм (возможно 10 мм)
- возможна поставка конвейеров с круглозвенными и вильчатыми цепями
 
Загрузочные секции
- обеспечивают оптимальную загрузку цепного конвейера
- возможна установка нескольких загрузочных секций
- по трассе конвейера
- комплектуются патрубками, реечными
- задвижками с ручным, электроприводом и пневмоприводом
 

 
Разгрузочные секции
- поставляются с ручным, пневмо- и электроприводом
- укомплектованы износостойкими пластинами на направляющих
- комплектуются разгрузочными патрубками
 

 
Боковые загрузочные секции
- имеют модульную конструкцию, просто встраиваются в трассу конвейера
- идеальны для бункерной разгрузки, для разгрузки весов и других операций, связанных с опорожнением емкостей
- устанавливаются на ж/д и автоприемку в завальную яму
- выполняют функцию самодозирования конвейера в случае его завала
 
Дополнительная комплектация:
- смотровые лючки и окна, дополнительные загрузочные патрубки,
- рамки и для крепления к полу;
- элементы самотека: двойные и тройные вводы, перекидные клапаны,
- распределяющие устройства, переходники, реечные задвижки,
- выпускные шиберные затворы и другое;
- локальные фильтры
 
 
Основные конфигурации трассы конвейеров:
- горизонтальная
- двойная коленная
- коленная
- наклонная
- повернутая коленная
 
Преимущества и отличительные особенности цепных конвейеров типа ТСЦ производства ЗАО «КМЗКО»:
- уровень продаж и отзывы наших клиентов позволяют нам утверждать, что мы выпускаем достаточно качественное надежное оборудование при разумных ценам;
- при комплектации конвейера стандартными узлами со склада сроки изготовления могут быть сокращены до 1 календарной недели. Стандартный срок изготовления оборудования 30-40 календарных дней;
- высокая оперативность в проработке заявок – «мы не заставим Вас долго ждать!»;
- высокое качество исполнения конструкции гарантирует большой период эксплуатации конвейеров без капитального ремонта;
- простота сборки конвейера - все узлы равнозначно стыкуются между собой в необходимой последовательности, сборка может быть быстро осуществлена при помощи гаечных ключей;
- удобство эксплуатации и обслуживания;
- индивидуальный подход к каждому конвейеру с целью достижения быстрого надежного «вживления» его без доделок-переделок в технологическую схему и максимально удобного простого обслуживания в эксплуатации;
- металлоконструкции конвейеров высоконадежны, технологически рассчитаны с большим запасом прочности, устойчивы к разрушающим промышленным факторам (вибрация, излом, скручивание, резонанс и т.п.), что достигается жестким контролем каждого этапа производства – от конструкторских разработок и на их основе расчета применяемых материалов до выхода конструкций их покрасочной зоны и контрольной сборки. Для каждого типа металлоконструкций применяются особые кондукторы, исключающие любые ошибки сборки-сварки;
- компактность приводной и натяжной станций, обусловленная современными конструкциями и применением новейших систем привода;
- надежные, не требующие особого внимания при эксплуатации импортные мотор-редукторы с высоким сервис-фактором (коэффициентом эксплуатации);
- использование для приводных и натяжных валов подшипниковых узлов фирм SKF и FAG (Германия) с самоцентрированием;
- гарантийный срок 18 месяцев от даты поставки (или 12 месяцев от даты ввода в эксплуатацию);
- возможность увязки оборудования при комплексной комплектации объекта с другим технологическим оборудованием;
- широкий спектр услуг гарантирует нашим Клиентам возможность непрерывной эксплуатации оборудования.
 
При заказе цепного конвейера типа ТСЦ(П) заполняется опросный лист.
 

© ЗАО "Курганский машиностроительный завод конвейерного оборудования"
Россия, 640003, г.Курган, ул.Коли Мяготина, 41
Отдел продаж: (3522) 44-91-32, 44-41-54, 41-65-45
konmash@konmash.ru

Полное или частичное использование материалов сайта разрешено только с письменного согласия администрации сайта.
Создание сайта в Челябинске
продвижение сайта