|
Новости
2012-05-05
Поздравляем с Днем Победы! Поздравляем с праздником труда! Итоги выставки MiningWorld Russia-2012
Новое решение вертикальной транспортировки грузов
2012-04-20
Приглашаем Вас посетить наш стенд на MiningWorld Russia
Приглашаем ознакомиться с действующей моделью крутонаклонного ленточного конвейера.
2012-03-06
Милые дамы, поздравляем с праздником! |
Главная /
Продукция
/ Цепной конвейер
/ Конвейеры с погруженными скребками типа ТСЦ(П) и ТСЦ(П)-Т в обычном и термостойком исполнении
Конвейеры с погруженными скребками типа ТСЦ(П) и ТСЦ(П)-Т в обычном и термостойком исполненииКонвейеры цепные типа ТСЦ(П) с погруженными скребками предназначены для горизонтального, полого-наклонного (до 15°) и круто-наклонного (до 30°) транспортирования пылевидных, порошкообразных, зернистых и мелкокусковых насыпных грузов с максимальным размером частиц до 25 мм, а также горячих грузов с температурой до 200°С без принудительного охлаждения (при условии снижения исходной производительности с 2,5-3 раза).
![]() Основные отрасли применения цепных конвейеров типа ТСЦ(П):
- цементная промышленность;
- производство строительных материалов; - металлургическая и горнодобывающая промышленность; - энергетика и ЖКХ, биоэнергетика; - деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность; - производство минеральных удобрений. ЦЕПНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ ЗАО «КМЗКО» применяются в составе следующих технологических процессов:
- подача сыпучих материалов на дробильное, помольное оборудование;
- золо- и шлакоудаление; - топливоподача; - пыле- и газоочистка. Мы помогаем нашим клиентам выбрать наиболее оптимальное решение и оказываем поддержку в виде сервисного обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.
Сервисное обслуживание, предлагаемое нашим Заказчикам, предусматривает следующее:
- отправка нашего квалифицированного персонала на предприятия;
- консультации с нашими специалистами и проектировщиками для разработки наиболее подходящих решений; - изучение возможностей относительно подъема и транспортировки сыпучих материалов; - быстрый доступ к информации по поставленному нами оборудованию. Техническая характеристика
Устройство и комплект поставки цепного конвейера типа ТСЦ(П)
- приводная секция – поз. 1
- привод в сборе – поз. 2 - натяжная секция – поз. 3 - линейная секция – поз. 4 - тяговый орган цепь со скребками – поз. 5 - загрузочное боковое устройство – поз.6 - загрузочная секция – поз. 7 - разгрузочная секция – поз. 8 - загрузочный патрубок – поз. 9 - шиберный затвор на разгрузочной секции – поз. 10 - датчики - поз. 11 - разгрузочный патрубок – поз. 12 - смотровой люк – поз. 13 - аспирационный патрубок подвода центральной системы аспирации или крепления локального фильтра ФЛ – поз. 14 - смотровое окно – поз. 15 - опора секции – поз. 16 - резиновые прокладки между секциями, метизы - паспорт на изделие ![]() ПРИМЕЧАНИЕ: количество комплектующих определяется в соответствии с типоразмером и длиной поставляемого конвейера.
Принцип работы конвейера
Конвейер цепной с погруженными скребками типа ТСЦ(П), ТСЦ(П)-Т представляет собой коробчатую сборную конструкцию прямоугольного сечения из листовой стали толщиной от 4 до 6,0 мм (зависит от условий эксплуатации). В верхней части его закрывают крышками. В приводной секции (1) на подшипниковом валу расположены звездочки. На другом конце конвейера установлена натяжная секция (3), в которой имеются ролики натяжной оси и винтовой механизм натяжения. Между звездочками и роликами натянута тяговая пластинчатая катковая цепь со скребками(5). Нижняя и верхняя ветви цепи скользят по направляющим и роликам секций промежуточных и разгрузочных. Натяжное устройство монтируют со стороны загрузки транспортера. Оно обеспечивает необходимое натяжение скребковой цепи.
Приводная секция (1), состоит из рамы привода, привода в сборе (2). Привод блокирован с устройством, отключающий электродвигатель при обрыве тяговой цепи (11). При включении электродвигателя приводные звездочки перемещают цепь внутри короба транспортера. Скребки на цепи захватывают груз и перемещают его по дну короба от загрузочной секции (7) к разгрузочной (8). Конструкция конвейера позволяет загружать и разгружать его в нескольких точках по длине короба, это осуществляется управлением шиберных затворов (10) и реечных задвижек. Разгрузка осуществляется через патрубки (12) в днище разгрузочной секции.
Длина транспортирования зависит от количества промежуточных и разгрузочных секций.
Опции, позволяющие увеличить срок службы основных узлов цепных конвейеров:
Основные узлы:
Приводная станция
- широкий диапазон выбора привода с учетом резерва мощности
- 4 комплектации исполнения привода - комплектуется предохранителем в случае подпора продуктом и разгрузочным патрубком - приводные звездочки имеют термическую закалку, изготавливаются из специальных сталей - комплектуются подшипниковыми узлами SKF, FAG и др.
Линейные (промежуточные) секции
- быстро и эффективно собираются при помощи болтового соединения
- различные варианты комплектации короба - футеровка днища изностостойкими и жаропрочными листами для обеспечения долгой службы конвейера и уменьшения шума - увеличенная толщина боковых стенок до 4-6 мм и днища до 6-10 мм
Натяжная винтовая станция
- используется для натяжения цепи
- оборудована механизмом для регулировки натяжения цепи во время работы - надежная и безопасная конструкция
Тяговые цепи
- цепи со скребками изготавливаются из высокопрочных материалов с применением специальной остастки
- конструкция позволяет исключить заклинивание конвейера в случае попадания посторонних предметов - долговременная работа - несколько вариантов исполнения скребков – в зависимости от типа транспортируемого материала и условий эксплуатации конвейера - полимерные, резиновые, стальные скребки обеспечивают полное опорожнение короба конвейера - тяговая нагрузка цепей от 112 до 450 кН - толщина боковых пластин 6-8 мм (возможно 10 мм) - возможна поставка конвейеров с круглозвенными и вильчатыми цепями
Загрузочные секции
- обеспечивают оптимальную загрузку цепного конвейера
- возможна установка нескольких загрузочных секций - по трассе конвейера - комплектуются патрубками, реечными - задвижками с ручным, электроприводом и пневмоприводом
Разгрузочные секции
- поставляются с ручным, пневмо- и электроприводом
- укомплектованы износостойкими пластинами на направляющих - комплектуются разгрузочными патрубками
Боковые загрузочные секции
- имеют модульную конструкцию, просто встраиваются в трассу конвейера
- идеальны для бункерной разгрузки, для разгрузки весов и других операций, связанных с опорожнением емкостей - устанавливаются на ж/д и автоприемку в завальную яму - выполняют функцию самодозирования конвейера в случае его завала
Дополнительная комплектация:
Основные конфигурации трассы конвейеров:
- горизонтальная
- двойная коленная - коленная - наклонная - повернутая коленная
Преимущества и отличительные особенности цепных конвейеров типа ТСЦ производства ЗАО «КМЗКО»:
- уровень продаж и отзывы наших клиентов позволяют нам утверждать, что мы выпускаем достаточно качественное надежное оборудование при разумных ценам;
- при комплектации конвейера стандартными узлами со склада сроки изготовления могут быть сокращены до 1 календарной недели. Стандартный срок изготовления оборудования 30-40 календарных дней; - высокая оперативность в проработке заявок – «мы не заставим Вас долго ждать!»; - высокое качество исполнения конструкции гарантирует большой период эксплуатации конвейеров без капитального ремонта; - простота сборки конвейера - все узлы равнозначно стыкуются между собой в необходимой последовательности, сборка может быть быстро осуществлена при помощи гаечных ключей; - удобство эксплуатации и обслуживания; - индивидуальный подход к каждому конвейеру с целью достижения быстрого надежного «вживления» его без доделок-переделок в технологическую схему и максимально удобного простого обслуживания в эксплуатации; - металлоконструкции конвейеров высоконадежны, технологически рассчитаны с большим запасом прочности, устойчивы к разрушающим промышленным факторам (вибрация, излом, скручивание, резонанс и т.п.), что достигается жестким контролем каждого этапа производства – от конструкторских разработок и на их основе расчета применяемых материалов до выхода конструкций их покрасочной зоны и контрольной сборки. Для каждого типа металлоконструкций применяются особые кондукторы, исключающие любые ошибки сборки-сварки; - компактность приводной и натяжной станций, обусловленная современными конструкциями и применением новейших систем привода; - надежные, не требующие особого внимания при эксплуатации импортные мотор-редукторы с высоким сервис-фактором (коэффициентом эксплуатации); - использование для приводных и натяжных валов подшипниковых узлов фирм SKF и FAG (Германия) с самоцентрированием; - гарантийный срок 18 месяцев от даты поставки (или 12 месяцев от даты ввода в эксплуатацию); - возможность увязки оборудования при комплексной комплектации объекта с другим технологическим оборудованием; - широкий спектр услуг гарантирует нашим Клиентам возможность непрерывной эксплуатации оборудования.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
© ЗАО "Курганский машиностроительный завод конвейерного оборудования"
Россия, 640003, г.Курган, ул.Коли Мяготина, 41 Отдел продаж: (3522) 44-91-32, 44-41-54, 41-65-45 konmash@konmash.ru |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||






.jpg)

.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)




.jpg)

.jpg)

.jpg)

.jpg)
.jpg)
.jpg)
