Конвейеры типа 2ТСЦ(ЗС) самоочищающейся модификации

  • Описание
  • Техническая характеристика
Предназначены специально для изготовителей премиксов, БВМД, комбикормов, а так же для других производств, где при смене транспортируемого продукта важно исключить их смешивание. Конвейеры могут эксплуатироваться на предприятиях комбикормовой, масложировой, химической и пищевой промышленностей.

Конвейеры типа 2ТСЦ(ЗС) – это отсутствие остатков продукта, гигиеничность транспортирования, отсутствие загрязнений.
Вы можете оставить заявку на данный товар и наш менеджер обязательно с вами свяжется

Конвейеры предназначены для горизонтального, полого-наклонного до 15° и круто-наклонного (с углом подъема 15°; 30°; 45°) транспортирования зерна, маслосемян и продуктов их переработки в надсилосных и подсилосных галереях элеваторов, мельниц, крупяных, комбикормовых, маслоэкстракционных заводов и других предприятиях, связанных с приемом и переработкой зерна и маслосемян.

Конвейеры работают в режиме самодозирования загрузки, исключающем образование завалов независимо от количества поступающего к загрузочной точке груза.

Конвейеры могут применяться и в других отраслях промышленности для транспортирования насыпных грузов, имеющих близкие к зерну физико-механические свойства и температуру, не превышающую температуру окружающей среды.

Конвейеры предназначены для работы на открытом воздухе, под навесом, а также в неотапливаемых помещениях взрывоопасной категории производства "Б" по СНиП II-90-81 (В-IIа по ПУЭ-85).

Конвейеры могут быть изготовлены в оцинкованном исполнении и из нержавеющей стали, а также иметь любое лакокрасочное покрытие по желанию заказчика, разрешенное для применения при контакте с пищевыми продуктами.

Применение скребков из полимерного материала обеспечивает низкое энергопотребление, увеличивает надежность и долговечность скребковых конвейеров и, что самое главное, позволяет значительно снизить травмирование зерна. Прочные полиэтиленовые скребки также исключают контакт цепи с днищем за счет чего обеспечивается сохранность днища конвейера и уменьшается шум и вибрации при работе.

Цепные конвейеры – это модульные системы и могут поставляться точно требуемой длины.

Конвейеры также могут применяться и в других отраслях промышленности для транспортирования насыпных грузов, имеющих близкие к зерну физико-механические свойства и температуру, не превышающую температуру окружающей среды.

Конвейеры предназначены для работы на открытом воздухе, под навесом, а также в не отапливаемых помещениях взрывоопасной категории производства «Б».

Наименование параметра
 
Типоразмер конвейера
 
2ТСЦ(3)-200
2ТСЦ(3)-320
2ТСЦ(3)-400
Габариты короба в свету, мм
- ширина
- высота рабочей части
 
200
145
 
320
200
 
400
255
Скорость движения тяговой цепи, м/с
0,63
0,63
0,63
Длина транспортирования (максимальная), м
 
60
50
45
возможно увеличение длин конвейеров при уменьшении производительности
Производительность горизонтального конвейера (расчетная):
- по зерну (0,75 т/м3, влажностью не более 16%), т/ч
- по семенам подсолнечника, т/ч
- по шроту, т/ч
 
 
50
 
30
33
 
 
100
 
60
72
 
 
175
 
105
115
Производительность горизонтально-наклонного конвейера (расчетная):
- по зерну (0,75 т/м3, влажностью не более 16%), т/ч
- по семенам подсолнечника, т/ч
- по шроту, т/ч
 
 
25
 
15
16
 
 
50
 
30
36
 
 
80
 
50
57
Привод конвейера (на выбор)
мотор-редуктор 4МЦ2С (ОАО «ПЗМП», г. Псков)
мотор-редукторs Danfoss BAUER / BONFIGLIOL / NORD / SEW-EURODRIVE
Мощность привода, кВт
от 3 до 75
Тяговый орган
пластинчатая тяговая однорядная цепь
по ГОСТ 588-81 повышенной механической прочности с полимерными скребками
Шаг цепи, мм
125
160
160
Шиберный затвор типа ЗШ:
- с электроприводом (0,55 кВт)
- с ручным приводом
размеры поперечного затвора, мм
802×990
1042×990
1202×990
размеры продольного затвора, мм
1810×312
1810×432
1810×512

- приводная секция - поз.1
- привод в сборе - поз.2
- натяжная секция - поз.3
- линейная секция - поз.4
- аспирационный патрубок - поз.5
- тяговый орган - цепь со скребками - поз.6
- загрузочная секция - поз.7
- разгрузочная секция - поз.8
- реечная задвижка на загрузочной секции ручная или с электпроприводом - поз.9
- шиберный затвор на разгрузочной секции - поз.10
- датчики - поз.11
- опорные стойки - поз.12
- разгрузочный патрубок - поз.13
- смотровой люк - поз.14
- смотровое окно - поз.15
- резиновые прокладки между секциями, метизы, крепежные изделия
- паспорт на изделие

ПРИМЕЧАНИЕ: количество комплектующих определяется в соответствии с типоразмером и длиной поставляемого конвейера.

- уровень продаж и отзывы наших клиентов позволяют нам утверждать, что мы выпускаем достаточно качественное надежное оборудование при разумных ценах;
- при комплектации конвейера стандартными узлами со склада сроки изготовления могут быть сокращены до 1 календарной недели. Стандартный срок изготовления оборудования 30-40 календарных дней;
- высокая оперативность в проработке заявок – «мы не заставим Вас долго ждать!»;
- высокое качество исполнения конструкции гарантирует большой период эксплуатации конвейеров без капитального ремонта;
- простота сборки конвейера - все узлы равнозначно стыкуются между собой в необходимой последовательности, сборка может быть быстро осуществлена при помощи гаечных ключей;
- удобство эксплуатации и обслуживания;
- индивидуальный подход к каждому конвейеру с целью достижения быстрого надежного «вживления» его без доделок-переделок в технологическую схему и максимально удобного простого обслуживания в эксплуатации;
- металлоконструкции конвейеров высоконадежны, технологически рассчитаны с большим запасом прочности, устойчивы к разрушающим промышленным факторам (вибрация, излом, скручивание, резонанс и т.п.), что достигается жестким контролем каждого этапа производства – от конструкторских разработок и на их основе расчета применяемых материалов до выхода конструкций их покрасочной зоны и контрольной сборки. Для каждого типа металлоконструкций применяются особые кондукторы, исключающие любые ошибки сборки-сварки;
- компактность приводной и натяжной станций, обусловленная современными конструкциями и применением новейших систем привода;
- надежные, не требующие особого внимания при эксплуатации импортные мотор-редукторы с высоким сервис-фактором (коэффициентом эксплуатации);
- использование для приводных и натяжных валов подшипниковых узлов фирм SKF и FAG (Германия) с самоцентрированием;
- гарантийный срок 18 месяцев от даты поставки (или 12 месяцев от даты ввода в эксплуатацию);
- возможность увязки оборудования при комплексной комплектации объекта с другим технологическим оборудованием;
- широкий спектр услуг гарантирует нашим Клиентам возможность непрерывной эксплуатации оборудования.