Конвейеры цепные скребковые типа ТСЦ с погруженными скребками

  • Описание
  • Техническая характеристика
Предназначены для транспортирования зерна и продуктов его переработки, а также семян других культур на длину до 75 метров в элеваторах, зерноскладах, мельницах, крупяных, масложировых и комбикормовых заводах с производительностью от 25 до 350 т/ч.

Конвейеры отличаются бесшумной работой за счет применения в конструкции полимерных комплектующих и длительным сроком эксплуатации.
Вы можете оставить заявку на данный товар и наш менеджер обязательно с вами свяжется

Наш завод предлагает производство скребковых транспортеров по выгодным ценам в сжатые сроки: 30-40 календарных дней, и до 1 календарной недели при комплектации транспортера стандартными узлами со склада. Гарантийный срок 18 месяцев от даты поставки, или 12 месяцев от даты ввода в эксплуатацию.

Скребковые цепные конвейеры типа ТСЦ применяются для перемещения зерна, комбикормов, подсолнечных семян и остальных насыпных зернистых грузов. Транспортирование может быть горизонтальным и наклонным (угол трассы до 45°).

Цепные скребковые конвейеры используются на хлебоперерабатывающих предприятиях, на элеваторах и зернохранилищах, на маслоэкстракционных, крупяных заводах, на предприятиях по производству комбикорма. Конвейеры работают с грузом с насыпной массой от 0,2 до 0,9 т/м3 и температурой до 700С. Данный тип конвейера разрешается использовать в производственных помещения с взрывоопасным классом В-ΙΙ а по ПЭУ-85, на открытом воздухе и под навесом.

АО «КМЗКО» производит конвейеры в оцинкованном исполнении, из нержавеющей или окрашенной стали.

Использование полимерных материалов в роликах поддерживающих, направляющих для цепи. при футеровке внутренней поверхности днища значительно уменьшает уровень шума и степень травмирования зерна.

Принцип работы конвейера

Конвейер цепной с погруженными скребками типа ТСЦ – это сборная конструкция из секций прямоугольного сечения, выполненных из листовой стали. Верхняя часть конвейера закрыта крышкой. Тяговым рабочим органом является цепь со скребками (5) Натяжение цепи обеспечивают приводная (1) и натяжная секции (3). В приводной секции на подшипниковом валу расположена приводная звездочка. Натяжная секция оборудована натяжным роликом на оси и механизмом натяжения (17). Между роликом и звездочкой натянута тяговая цепь со скребками (5). Проходные и разгрузочные секции оборудованы направляющими для нижней и верхней ветвей цепи. Натяжное устройство (17) обеспечивает необходимое натяжение цепи со скребками. Приводная секция конвейера (1) состоит из рамы привода, привода в сборе (2) (это может быть мотор-редуктор или электродвигатель + редуктор с комплектом звездочек и цепи или комплекта шкивов и клиновых ремней*) ведомой звездочки, ведущей звездочки, цепи ПР-38,1-12700 и ограждения вращающейся части привода. При включении привода приводная звездочка приводит в движение цепь со скребками внутри короба конвейера. Скребки на цепи захватывают груз и перемещают его по днищу короба от загрузочной секции (7) к разгрузочной (8). На загрузочных секциях установлены реечные задвижки (9), на разгрузочных секциях установлены шиберные затворы (10). Для обеспечения безопасной работы короб приводной секции конвейера оборудован сигнализатором движения и подпора, отключающим привод при провисании и обрыве цепи, а также при подпоре продукта в разгрузочном патрубке (11).
* см. исполнение приводов

Наименование параметра
Типоразмер транспортера
ТСЦ-25
ТСЦ-50
ТСЦ-100
ТСЦ-175
ТСЦ-350
Габариты короба в свету, мм:
- ширина
- высота
 
200
360
 
320
440
 
500
440
 
630
440
 
900
440
Скорость движения тяговой цепи, м/с
0,4
Длина транспортирования (max), м
до 75
до 50
Угол наклона транспортера, град
до 45
до 15
Производительность, т/ч
до 350
- по зерну (0,75 т/м3)
горизонтального транспортера  
при угле 150
при угле 300
при угле 450
 
25
21
17,5
14
 
50
42
35
28
 
100
84
70
56
 
175
145
-
-
 
350
300
-
-
- по комбикорму (0,6 т/м3
горизонтального транспортера 
при угле 150
при угле 300
при угле 450
 
20
17
14
11
 
40
34
28
22
 
80
68
56
44
 
140
120
-
-
 
280
240
-
-
- по семенам подсолнечника (0,45 т/м3)
горизонтального транспортера 
при угле 150
при угле 300
при угле 450
 
 
15
12,5
10,5
8
 
 
30
25
21
32
 
 
60
50
42
32
 
 
105
90
-
-
 
 
210
-
-
-
- по шроту (0,52 т/м3)
горизонтального транспортера
при угле 150
при угле 300
при угле 450
 
17
14
12
9
 
68
56
48
36
 
68
56
48
36
 
120
100
-
-
 
240
240
-
-
Привод транспортера (на выбор)
эл/двигатель + муфта + редуктор
мотор-редуктор 4МЦ2С (ОАО «ПЗМП», г. Псков)
мотор-редукторs Danfoss BAUER / BONFIGLIOL / NORD / SEW-EURODRIVE
Мощность привода, кВт
от 3 до 75
Тяговый орган
пластинчатая тяговая однорядная (двухрядная) цепь
по ГОСТ 588-81
Шаг цепи, мм
125
160
160
160
160

Цепные конвейеры – это модульные системы и могут поставляться согласно требуемой длине.

- приводная секция – поз. 1
- привод в сборе – поз. 2
- натяжная секция – поз. 3
- линейная секция – поз. 4
- тяговый орган цепь со скребками – поз. 5
- загрузочное боковое устройство – поз.6
- загрузочная секция – поз. 7
- разгрузочная секция – поз. 8
- реечная задвижка на загрузочной секции ручная или с электроприводом – поз.9
- шиберный затвор на разгрузочной секции – поз. 10
- датчики - поз. 11
- разгрузочный патрубок – поз. 12
- смотровой люк – поз. 13
- аспирационный патрубок подвода центральной системы аспирации или крепления локального фильтра ФЛ – поз. 14
- легкосъемная крышка - поз. 15
- смотровое окно – поз. 16
- натяжной механизм – поз. 17
- резиновые прокладки между секциями, метизы
- паспорт на изделие

- Уровень продаж и отзывы наших клиентов позволяют нам утверждать, что мы выпускаем достаточно качественное надежное оборудование по разумным ценам.
- При комплектации конвейера стандартными узлами со склада сроки изготовления могут быть сокращены до 1 календарной недели. Стандартный срок изготовления оборудования 30-40 календарных дней.
- Высокая оперативность в проработке заявок – «мы не заставим Вас долго ждать!» При комплектации конвейера стандартными узлами со склада сроки изготовления могут быть сокращены до 1 календарной недели. Стандартный срок изготовления оборудования 30-40 календарных дней.
- Высокое качество исполнения конструкции гарантирует большой период эксплуатации конвейеров без капитального ремонта. Контроль качества на всех этапах проектирования и производства.
- Конвейер очень просто монтируется, секции стыкуются между собой в нужной последовательности.
- Быстрое «вживление» транспортера в производственную схему за счет индивидуального подхода к каждому заказу. Простота и удобство эксплуатации.
- Надежные металлоконструкции конвейеров устойчивы к негативным воздействиям окружающей среды и производственных процессов (излом, резонанс, вибрация, скручивание и т.п.).
- Максимально возможная компактность натяжной и приводной станций, за счет современной конструкции и новейших приводных систем.
- Импортные мотор-редукторы с высоким сервис-фактором (коэффициентом эксплуатации) надежны и не требуют большого внимания при эксплуатации.
- Использование для приводных и натяжных валов подшипниковых узлов фирм SKF и FAG (Германия) с самоцентрированием.
- Гарантийный срок 18 месяцев от даты поставки, или 12 месяцев от даты ввода в эксплуатацию.
- Возможны работы по увязке заказанного у нас конвейера с другим оборудованием на Вашем производстве.
- Широкий спектр гарантийных и постгарантийных услуг позволяет непрерывно эксплуатировать приобретенное у нас оборудование.